Nagy-tisztaságú gázellátás: Támogatja a BOF oxigénfúvatást, a BF-dúsítást és a közömbös atmoszférát állandó, jó-minőségű oxigénnel, nitrogénnel és argonnal.
Energiahatékony-működés: A fejlett alacsony-hőmérsékletű leválasztási technológia, a hővisszanyerő és a vezérlőrendszerek csökkentik az áramfogyasztást, ami hagyományosan az acélgyárak energiafelhasználásának 10–15%-át teszi ki.
Robusztus és rugalmas kialakítás: Rozsdamentes acél oszlopok, turbóexpanderek és molekulaszita szárítók biztosítják a megbízható folyamatos működést. Több egység párhuzamosan is működhet a csúcsigény kielégítése és a redundancia biztosítása érdekében.
Nagy-léptékű termelés: Naponta több száz és több ezer tonna gáz előállítására alkalmas, alkalmas nagy-mennyiségű acélgyártási alkalmazásokhoz.
| Minőségi index: | |||
| Termék | Oxigén / Folyékony oxigén | Nitrogén / folyékony nitrogén | Folyékony argon |
| Tisztaság | 99,6% vagy nagyobb | 99,9%-nál nagyobb vagy egyenlő | 99,999% vagy nagyobb |
Alkalmazások az acélgyártásban:
Nagyolvasztó dúsítás: Az oxigén befecskendezése növeli az égés hatékonyságát és csökkenti a kokszfogyasztást.
Basic Oxygen Furnace (BOF): A nagy-tisztaságú oxigén oxidálja a szennyeződéseket, és biztosítja a hulladék és a nyersvas olvasztásához szükséges hőt.
Folyamatos öntés és másodlagos kohászat: Az argont az olvadt acél keverésére és a nem{0}}fémes zárványok eltávolítására használják, míg a nitrogén inert atmoszférát biztosít a hengerek hűtéséhez vagy védőfedéséhez.
Védő és formáló légkör: A nagy-tisztaságú nitrogén megakadályozza az oxidációt és a dekarbonizációt a hőkezelési folyamatok során, mint például az izzítás, a normalizálás vagy a temperálás.
GYIK
Testreszabhatja a légleválasztó egység gáztermelési skáláját a különböző acélművek BF/BOF kapacitása alapján?
Igen. Kiszámítjuk a keresletet az acélmű folyamati útvonala alapján (például nagyolvasztó mérete, konverter űrtartalma, folyamatos öntőgépek száma), és személyre szabjuk a napi oxigén-, nitrogén- és argonkibocsátást. Például a 20 000 Nm³/h oxigénellátás megfelelő egy közepes méretű- konverterhez, míg egy nagy integrált acélműhöz 50 000–80 000 Nm³/h szükséges. Teljes testreszabott megoldásokat kínálunk a folyamattervezéstől, a berendezésválasztáson, a moduláris gyártáson, a csővezeték tervezésen át a párhuzamos ASU redundancia konfigurációig, biztosítva a tökéletes illeszkedést a gyártási ritmushoz.
Ha acélgyárunk magas energiafogyasztású fájdalompontokkal rendelkezik, testreszabhat egy energiahatékonyabb -ASU-megoldást?
Igen. Támogatjuk az energiatakarékos-testreszabást több dimenzióban, beleértve a hűtődoboz szerkezetének optimalizálását, a nagy-hatékonyságú hőcserélők alkalmazását, a fejlett turbina-tágítók konfigurálását, az intelligens vezérlőrendszerek bevezetését és a gazdaságos működési módok tervezését a gázfogyasztás ingadozása alapján. A hulladékhő visszanyerését az acélgyár meglévő energiaközpontjával is integrálhatjuk az általános energiaoptimalizálás elérése érdekében, segítve ügyfeleinknek az ASU energiafogyasztásának 8–12%-os csökkentését, ami jelentősen csökkenti a működési költségeket.
A főegységen kívül tud-e komplett PSA-t, membránrendszert, gázvezeték-hálózatot stb.
Igen. Nemcsak alapvető ASU-kat gyártunk, hanem komplett EPC és kulcsrakész megoldásokat is kínálunk, beleértve a PSA nitrogén/oxigén berendezéseket, membrán oxigén/nitrogén dúsító modulokat, gáznyomás-szabályozó állomásokat, üzemi csővezeték-fektetést és automatizálási rendszereket. Minden berendezés testreszabható az acélgyár helyi igényeihez, megvalósítva a központi ASU + PSA/membrán egység kombinált gázellátási architektúráját, javítva az általános rugalmasságot és megbízhatóságot, és lehetővé téve az azonnali gyártást a szállítás után.
Népszerű tags: asu az acélipar számára, Kína asu az acélipari gyártók, beszállítók számára
